Стандартная емкость СУГ представляет собой цилиндрическую конструкцию для размещения в горизонтальном или вертикальном положениях. Нижняя часть корпуса оснащена опорными элементами для размещения резервуара на железобетоном фундаменте на территории объекта. СУГ в резервуарах может храниться под землей, либо в надземной конструкции. При этом емкость для СУГ может иметь одностенное либо двустенное исполнение.
Виды резервуаров для СУГ
Надземные резервуары для сжиженных углеводородных газов (СУГ)
Активно эксплуатируются на технологических системах АГЗС, на газонаполнительных станциях (ГНС), на транспортных хранилищах СУГ, также их используют в нефтегазовой отрасли и для газоснабжения поселков, городов и промышленных предприятий.
Хранение СУГ в виде жидкости необходимо осуществлять, не допуская превышения давление более 1,6 МПа при t от -60 °С до + 50 °С. В большинстве случаев устанавливают тепловую негорючую изоляцию, а в отдельных случаях элементы подогрева (при необходимости поддержания нужной температуры в холодных погодных условиях).
Подземные резервуары для сжиженных углеводородных газов (СУГ)
Использование подземных резервуаров для сжиженных углеводородных газов (СУГ) широко распространено в нефтегазовой сфере, на газоперерабатывающих заводах, резервуарных установках технологических системах АГЗС, на газонаполнительных станциях (ГНС), для газоснабжения поселков, городов и промышленных предприятий.
Конструкция подземных резервуаров СУГ представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами. Толщина стенок имеет прямую зависимость от расчетного давления СУГ.
Резервуары для сжиженных углеводородных газов (СУГ)
Выполняют функции хранения смеси пропана и бутана. Резервуары для СУГ нашли широкое применение на объектах АГЗС, ГНС, системах газоснабжения промышленных и жилых объектов. Они являются неотъемлемой составляющей технологических процессов на предприятиях разной специфики.
Группа компаний «ПроектГаз-Поставка» обеспечивает оперативные поставки емкостей объемом до 200 м3 до места их последующей эксплуатации. Все конструкции отвечают самым высоким требованиям промышленной безопасности и обеспечивают качественную долговременную работу, без потери исходных характеристик.
Конструкция и виды резервуаров СУГ
Стандартная емкость СУГ представляет собой цилиндрическую конструкцию для размещения в горизонтальном или вертикальном положениях. Нижняя часть корпуса оснащена опорными элементами для размещения резервуара на железобетоном фундаменте на территории объекта. СУГ в резервуарах может храниться под землей, либо в надземной конструкции. При этом емкость для СУГ может иметь одностенное либо двустенное исполнение.
Выбор метода размещения и типа конструкции определяется следующими факторами: спецификой и территориальными особенностями объекта, назначения технологического оборудования. Например, для автогазозаправочных станций (АГЗС) и автономного газоснабжения наиболее актуальны подземные и надземные конструкции резервуаров СУГ объёмом 5-20 м, а для хранения больших объемов СУГ на ГНС применяются свыше 100 м?.
В зависимости от типа емкости и способа ее монтажа, в корпусе предусматриваются технологические люки, горловина, штуцеры, патрубки и прочие элементы для реализации эксплуатационных функций, технического обслуживания и установки предусмотренного проектом оборудования. Тип и комплектация резервуара для СУГ определяется исходя из территориальных особенностей места установки емкости, производственных потребностей объекта и технического задания Заказчика.
Корпус подземного резервуара имеет усиленную антикоррозионную защиту, оберегающую от негативного воздействия внешних факторов: агрессивного грунта, грунтовых вод.
При использовании резервуаров для СУГ в суровых климатических условиях с низкими температурами, конструкции покрываются слоем теплоизоляции или комплектуются системой обогрева.
Надземные резервуары, которые используются на АГЗС, ГНС, а также в автономных системах газоснабжения необходимо маркировать специальной предупреждающей надписью «Пропан-Огнеопасно».
Двустенные конструкции резервуаров СУГ, применяемые на АГЗС, отличаются повышенной степенью пожаро- и взрывобезопасности. Межстенное пространство двустенных емкостей для СУГ заполняется инертным газом или тосолом, которые не дают реакции при взаимодействии с СУГ при нарушении герметичности внутренней стенки резервуара СУГ. Дополнительная стенка емкости для СУГ не даёт возможности газу попасть в атмосферу и привести к аварийной ситуации.
Производство резервуаров для СУГ
В процессе изготовления емкостей для СУГ чаще всего используется низколегированная сталь с высокими адгезивными характеристиками. Марка металла подбирается с учетом условий последующей эксплуатации оборудования.
Группа компаний «ПроектГаз-Поставка» предлагает к реализации разные модификации резервуаров, с учетом требований Заказчика и норм промышленной безопасности. Вертикальные и горизонтальные резервуары в одно- и двустенном исполнении для наземного и подземного размещения доставляются к месту эксплуатации в полной заводской готовности, после чего устанавливаются на фундамент и подключаются к местным коммуникациям.
Технические характеристики резервуаров для СУГ на АГЗС:
Рабочее давление, МПа | 1,57 |
Расчетное давление, МПа | 1,6 |
Пробное гидравлическое давление, МПа (кгс/см2) | 2,5 |
Температура эксплуатации, ° С | Минус 40…+45 |
Наименование рабочей среды | Сжиженные углеводородные газы |
Расчетный срок службы, лет | 20 |
Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, мм | 1 |
Группа сосуда | 1 |
Основной материал корпуса сосуда | 09Г2С |
Заполнение сосуда, не более, % | 85 |
Место расположения | Подземное, надземное |
Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76 | Да, 4кл. |
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | Да |
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 | IIa-T2 |
Остались вопросы?
Как производится доставка?
Поставка всего нашего оборудования предварительно согласуется с Заказчиком и впоследствии прописывается в Договоре.
Кто занимается расчётами?
Мы предоставляем полный пакет сметной документации
Сроки установки АГЗС
Каждый проект индивидуален, и расчет времени строится исходя из каждого конкретного заказа, но по статистике проектирование и установка АГЗС занимает от 7 дней